Фанера для лазерной резки

Какая фанера подходит для лазерной резки

Выбор фанеры для лазера

Приобретая ЧПУ лазер или лазерный гравер мало кто задумывается о том, а какая фанера подойдет для этого станка. Казалось бы - заходи на любой стройрынок и вот тебе фанера разной толщины, по весьма бюджетным ценам.

Но, не все так просто. 

Выбор фанеры для резки лазером

Первое, на что необходимо обратить внимание - это клей который использовался для склейки слоев шпона. Для раскроя на лазерном станке хорошо подходит фанера марки ФК, в ней слои склеены карбамидной смолой, которая имеет малую термостойкость и весьма хорошо режется лазерным лучом. При этом можно понизить мощность лазера и края реза будут более ровными и менее обугленными, чем при резке фанеры марок ФСФ, ФКМ, ФБ. Так же стоит отметить и то, что при резке ФК фанеры не образуется вредных веществ от горения клея, а значит и нет необходимости запускать вытяжку на полную мощность.

Второе - это сорт фанеры. Сорт указывают для каждой стороны отдельно, через дробь. 

фанера для лазера

Для высококачественных изделий подходят 1/1 и 1/2 сорта фанеры. Для изготовления мебели 2/3 и 3/3. Сорта 3/4 и 4/4 содержат сучки на лицевой стороне и совершенно не подходят для резки лазером.

Дело в том, что сучок - это более плотный материал, чем остальной лист шпона, станок не обладает возможностью увеличить мощность луча только в момент резки сучка, поэтому случается недорез. Если же поставить мощность которая позволит прорезать сучки, то получим обгорелости и вероятность воспламенения при резке чистой поверхности.

фанера лазер

Покупка фанеры дополнительно осложняется тем, что не указывается сорт шпона который идет на внутренние слои. Если попадается сучок на внутреннем слое - то происходит та же самая проблема, заготовка в этом месте оказывается непрорезанной. При количестве слоев более 4-х вполне возможна ситуация наложения сучков один на другой в разных слоях фанеры и резка заготовок становится очень проблематичной.

Третьей проблемой является толщина листа. Она должна быть одинакова по всему листу. Кроме этого, необходимо следить за тем, что бы для сборных моделей толщина листа фанеры соответствовала заложенной при разработке.

Пример: чертеж разрабатывался под фанеру 4 мм, все пазы стыковых соединений на чертеже делаются под 4 мм, а заготовки порезаны из 2-х листов фанеры толщина которых 3.6 мм одного и 4.4 второго. Часть соединений будет болтаться, часть - откажется входить.

Так же часто встречаются листы фанеры толщина которых с одной стороны 3.2, с другой 4.2 мм. Для использования на стройке 0.4 мм разницы в толщине на листе ничего не значит, но для сборной модели небольшой шкатулки это может вылиться в то, что собрать ее без доводки пазов вручную и использования клея не выйдет.

Четвертое - лицевая сторона изделия должна быть шлифованной. Шлифовка уменьшает толщину фанеры и это надо учитывать при выборе фанеры и корректировке чертежа перед лазерной резкой.

Говорят, что существует фанера высшего сорта, которая лишена всех этих недостатков, но мне ее ни разу не доводилось видеть в продаже. Встречал только в виде небольших тестовых листов, которые идут в комплекте с лазерными граверами.

Пятое - материал древесины. Обычно фанера бывает двух типов - лиственная (чаще всего березовая) и хвойная. По цене они одинаковы, продавцы зачастую не могут ответить на вопрос - из какого дерева изготовлена продаваемая ими фанера. Для резки лазером лучше подходит фанера из хвойных пород дерева, она менее обугливается на срезе и имеет красивый рисунок шпона. Лиственная фанера более плотная и имеет более светлый оттенок, режется хуже, требует большей мощности луча и легко подгорает по краям реза.

Как выбрать фанеру для лазера

Теперь о том, как правильно выбирать фанеру для лазерной резки.

Заказывать можно только у проверенного поставщика и только в том случае, если он продает фанеру одного и того же производителя. Да и то - бывает случаются неприятные моменты, когда производитель умудряется упустить качество партии, но, тем не менее, отправляет ее в продажу по тем же ценам.

Лучше всего выбирать материал в строительных магазинах, там никто не будет стоять над душой и можно перебрать весь стеллаж отбирая 1-2 листа из десятка.

Отбор производится с помощью штангенциркуля, замеряйте толщину фанеры по углам и посредине граней. Она должна быть одинаковая. Старайтесь выбрать листы фанеры одинаковой  толщины, это позволит вам резать заготовки без перенастройки лазерного модуля станка.Следите за тем, что бы не попались кривые или вздувшиеся листы. В магазинах такие попадаются редко, а вот на строительных рынках встречаются индивидуумы, продающие фанеру которая успела промокнуть при доставке или набрала влагу при хранении.

Не доверяйте надписям о сортах, проверяйте каждый лист на сучки визуально! Я не раз встречался с тем, что сорт 2/3 продается как 1/2, а 3/4, как 2/3. Встречал и то, что можно назвать как 2/4, хотя подобного нет в прайсе.

Какую фанеру взять для лазера

Обратите внимание на гладкость поверхности, отбраковывайте листы имеющие шероховатую поверхность со впадинами. С таким материалом вы просто намучаетесь при резке. Его придется шлифовать как перед резкой, так и после нее.

 Хорошим вариантом может стать заказ фанеры напрямую у производителя, но только если он сможет гарантировать постоянство имеющегося качества и параметров. Но, даже при гарантии приходится сортировать полученный материал. Пример из реальной жизни: было заказано 60 листов фанеры толщиной 4 мм сорта 1/1. Из них: 3 листа были отбракованы "на дачу, только для стройки", 2 листа - сразу на предварительную шлифовку для удаления "рытвин" на поверхности, остальные разбиты на группы по толщине 3.9, 4, 4.1, 4.2 мм.

4-х миллиметровых оказалось 23 штуки. Они пошли на резку сразу, 4.1 и 4.2 были пропущены через станок со шлифовальным барабаном и их толщина доведена до 4-х мм. 3.9 миллиметровые использовались для резки плоских поделок - различных снежинки к НГ, линеек и медалей с именами и тому подобных поделок.

фанера для лазера

Если вы используете диодный лазер, то помните то, что на краю реза с обоих сторон (особенно с верхней) остается коричневый налет продуктов горения, если готовая конструкция не покрывается краской, морилкой и тд, а так же не используется только как элемент жесткости с последующей обтяжкой (например - заготовки для сборки радиоуправляемой авиамодели с последующей обтяжкой термоусадочной пленкой), то перед отправкой заказчику необходимо будет произвести шлифовку всей поверхности деталей или, хотя бы, их краев.

Какую фанеру взять для лазера

В этом случае предпочтительнее использовать фанеру толщиной 4.1-4.2 мм и после резки довести ее толщину до расчетных 4-х мм на барабанно шлифовальном станке. Пример такого станка можно увидеть на фото выше.

 

 

 

MasterBlaster 252 просмотра

Рейтинг: +1 Голосов: 1

Комментарии

Нет комментариев. Ваш будет первым!